مما يتكون الشريط اللاصق؟

يتكون الشريط اللاصق عادةً من مكونين رئيسيين: مادة داعمة أو حاملة وطبقة لاصقة . اعتمادًا على نوع الشريط، قد يشتمل أيضًا على طبقة تمهيدية، أو طبقة تحرير، أو طبقة تقوية، أو قلب رغوي، أو بطانة تحرير قابلة للإزالة. تحدد هذه المواد مدى قوة روابط الشريط وأين يمكن استخدامه.

ما هو الشريط اللاصق؟

الشريط اللاصق عبارة عن مادة مرنة مصممة لربط الأسطح أو إغلاقها أو حمايتها أو إخفاءها أو عزلها أو تركيبها أو تثبيتها معًا مؤقتًا. تستخدم معظم الأشرطة اليومية والصناعية مادة لاصقة حساسة للضغط، تسمى غالبًا PSA. يشكل هذا النوع من المواد اللاصقة رابطة عند تطبيق الضغط وعادةً لا يتطلب الماء أو الحرارة أو عامل معالجة منفصل.

تم تصميم الشريط النموذجي بعناية أكبر مما قد يبدو. يوفر الفيلم المرئي أو الورق أو القماش أو الرقائق أو الرغوة دعمًا ميكانيكيًا، بينما يتحكم اللاصق في كيفية تفاعل الشريط مع السطح المستهدف. يمكن للمصنعين تغيير سمك الطبقة الخلفية، أو كيمياء المادة اللاصقة، أو وزن الطلاء، أو معالجة السطح، أو التعزيز، أو البطانة لإنشاء منتجات للتغليف، والطلاء، والأعمال الكهربائية، والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، والبناء، وتجميع السيارات، واللافتات، والعديد من التطبيقات الأخرى.

يمكن كتابة هيكل الشريط اللاصق المبسط على النحو التالي:

دعم أو حامل + لاصق + طبقة تمهيدية/إصدار اختيارية

عادة ما يكون للشريط على الوجهين بنية مختلفة قليلاً:

لاصق + حامل + لاصق + بطانة تحرير

قد تحذف بعض المنتجات المتخصصة الدعامة التقليدية بالكامل أو تستخدم الرغوة كحامل مركزي.

ما هي المواد الرئيسية في الشريط اللاصق؟

تحتوي معظم الأشرطة اللاصقة على عدة طبقات وظيفية بدلاً من مادة واحدة.

لا يحتوي كل شريط على كل هذه المواد. قد يتكون شريط التغليف البسيط بشكل أساسي من فيلم بلاستيكي مطلي بمادة لاصقة، بينما يمكن أن يحتوي شريط الرغوة مزدوج الجوانب على عدة طبقات.

إن فهم كل مكون يجعل من السهل اختيار الشريط وفقًا لظروف التطبيق الفعلية بدلاً من مجرد مقارنة السُمك أو السعر.

ما هي المواد الداعمة للشريط اللاصق؟

الدعم هو الطبقة الهيكلية لشريط لاصق أحادي الجانب. إنه يحدد الكثير من قوة الشد والمرونة والتمدد ومقاومة التمزق ومقاومة درجات الحرارة والمظهر والتوافق.

تتطلب التطبيقات المختلفة مواد دعم مختلفة جدًا.

فيلم بوب

يرمز BOPP إلى مادة البولي بروبيلين ذات التوجه ثنائي المحور. إنها واحدة من مواد الدعم الأكثر شيوعًا لشريط تغليف الكرتون وختمه.

يتم تمديد طبقة البولي بروبيلين في اتجاهين أثناء التصنيع، مما يوفر قوة شد عالية نسبيًا مع الحفاظ على الوزن المنخفض. كما أن مادة BOPP شفافة ومقاومة للرطوبة واقتصادية، مما يجعلها مناسبة للتغليف بكميات كبيرة.

يمكن أن يكون شريط BOPP شفافًا أو بنيًا أو ملونًا أو مطبوعًا. يوفر الجزء الخلفي بشكل أساسي القوة الميكانيكية، بينما يحدد الطلاء اللاصق أداء الربط والربط.

BOPP شائع بشكل خاص في:

• ختم الكرتون

• اللوجستية

• التعبئة والتغليف للتجارة الإلكترونية

• عمليات المستودعات

• التجميع

• شريط تغليف مطبوع

يسمح تركيبها الرقيق بأطوال لفة كبيرة دون زيادة قطر اللفة.

فيلم PVC

يخلق PVC، أو كلوريد البوليفينيل، دعامة أكثر مرونة وتوافقًا من العديد من أفلام التغليف الصلبة.

يستخدم JUTU's PVC شريط دعامة PVC مع مادة لاصقة حساسة للضغط وهو مصمم للتطبيقات بما في ذلك العزل الكهربائي، وأعمال الأسلاك والكابلات، والتجميع، وتطبيقات السيارات، والبناء، والاستخدام للأغراض العامة.

يمكن أن يمتد شريط PVC حول الأسطح المنحنية أو غير المنتظمة، وهذا أحد أسباب وجوده بشكل شائع في التطبيقات الكهربائية وتطبيقات السيارات. يمكن أن يوفر الجزء الخلفي أيضًا مقاومة مفيدة للرطوبة والتآكل والتعرض البيئي اعتمادًا على التركيبة.

يمكن أن تختلف تركيبات PVC بشكل كبير. يمكن دمج الملدنات والمثبتات والأصباغ والمواد المضافة المثبطة للهب والمكونات الأخرى اعتمادًا على الأداء المطلوب.

وبالتالي فإن المادة التي تسمى "شريط PVC" تصف عائلة الدعم بدلاً من تركيبة عالمية واحدة.

ورق

يُستخدم الورق على نطاق واسع كغطاء للشريط اللاصق وبعض الأشرطة المتخصصة.

يستخدم JUTU شريط القناع دعامة ورقية سهلة التمزيق مع مواد لاصقة حساسة للضغط. تشمل خيارات المنتجات الحالية أنظمة لاصقة من المطاط الطبيعي والأكريليك للإخفاء العام، وطلاء السيارات، والإخفاء بدرجة الحرارة المرتفعة، والعمل في الهواء الطلق، وغيرها من التطبيقات.

يقدم الورق العديد من المزايا. يمكن عادة تمزيقها باليد بسهولة وكتابتها وتقطيعها بشكل نظيف وإزالتها بسهولة. كما أن قابليته للتوافق تجعل الشريط اللاصق مفيدًا حول الزوايا والأشكال غير المنتظمة.

ومع ذلك، يجب أن يتكيف بناء الشريط الورقي مع ظروف التشغيل. قد يكون الشريط اللاصق البسيط للأغراض العامة مخصصًا لدرجات الحرارة المعتدلة، بينما قد يتطلب طلاء السيارات أو الأقنعة الصناعية دعامة ورقية معالجة ومواد لاصقة مصممة لمقاومة درجات الحرارة العالية.

تستخدم البطانات الورقية بشكل شائع في:

• تلوين

• إعادة طلاء السيارات

• تزيين

• وضع العلامات

• العمل الحرفي

• تحديد المواقع المؤقتة

• التجميع الخفيف

قد يتلقى الورق نفسه أيضًا تشريبًا أو معالجة سطحية لتحسين القوة أو مقاومة الرطوبة أو مقاومة الطلاء.

القماش أو القماش

يستخدم الشريط المدعم بالقماش أليافًا منسوجة أو مغلفة لزيادة القوة مع الحفاظ على المرونة.

يوفر هيكل القماش مقاومة عالية للتمزق مقارنة بالعديد من الأفلام العادية. يمكن أن يتوافق أيضًا مع الزوايا والأنابيب والمعدات غير المنتظمة والكابلات والأسطح المنسوجة.

يُستخدم شريط القماش بشكل شائع في:

• الإصلاحات

• التجميع

• بناء

• أعمال التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

• تطبيقات السيارات

• تركيب السجاد

• الربط المؤقت

كثيرًا ما يتم دمج المواد اللاصقة ذات الأساس المطاطي مع القماش لأنها توفر ثباتًا أوليًا قويًا على العديد من الأسطح. ومع ذلك، فإن كيمياء المادة اللاصقة الدقيقة تختلف وفقًا للتطبيق.

بالنسبة لشريط القماش على الوجهين، يمكن أن يعمل القماش كحامل مركزي بينما يتم طلاء المادة اللاصقة على كلا السطحين.

رقائق الألومنيوم

يمكن أن تعمل الرقائق المعدنية أيضًا كدعم للشريط.

يستخدم من JUTU شريط رقائق الألومنيوم دعامة من رقائق الألومنيوم ومتوفر بأنظمة لاصقة مختلفة، بما في ذلك تركيبات الأكريليك الذائب الساخن والأكريليك المائي والأكريليك المعتمد على المذيبات.

تعتبر رقائق الألومنيوم مفيدة لأنها توفر خصائص لا يمكن للورق العادي أو الأفلام البلاستيكية توفيرها بشكل فعال. اعتمادًا على البناء، تشمل هذه الأداء أداء حاجز الرطوبة والبخار، وانعكاس الحرارة، ومقاومة الطقس، والتدريع الكهربائي.

تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:

• ختم قناة HVAC

• العزل الحراري

• مفاصل الأنابيب

• أنظمة التبريد

• عزل المباني

• التدريع الكهربائي

• الصيانة الصناعية

يمكن أيضًا أن تشتمل أشرطة الألمنيوم المقوى على طبقات إضافية من الألياف أو القماش لتحسين قوة الشد.

فيلم PET

يتم استخدام PET، أو البولي إيثيلين تيريفثاليت، عندما يكون البناء الرقيق، أو ثبات الأبعاد، أو القوة الميكانيكية، أو مقاومة درجات الحرارة أمرًا مهمًا.

يمكن العثور على الأشرطة اللاصقة المدعومة بالـ PET في الإلكترونيات، والتجميع الصناعي، والعزل، والربط، والتطبيقات الدقيقة. بالمقارنة مع فيلم PVC عالي المرونة، فإن مادة PET عادةً ما تتمدد بشكل أقل وتوفر ثباتًا أكبر للأبعاد.

لا تزال المادة اللاصقة المطلوبة تعتمد على ما يجب أن يرتبط به الشريط ودرجات الحرارة أو الظروف البيئية التي يجب أن يتحملها.

أفلام PE وPP

تُستخدم أفلام البولي إيثيلين والبولي بروبيلين أيضًا في أشرطة الحماية والتعبئة والتحذير والأشرطة المتخصصة.

يعتبر PE مرنًا نسبيًا ويمكن أن يكون مفيدًا لأفلام حماية الأسطح والتطبيقات المؤقتة. يوفر PP قوة جيدة بسمك منخفض نسبيًا ويرتبط على نطاق واسع بمواد التعبئة والتغليف.

لذلك يجب أن يأخذ اختيار الفيلم بعين الاعتبار أكثر من مجرد اسم البوليمر. يؤثر السُمك والاتجاه والمواد المضافة والمعالجة السطحية وتوافق المواد اللاصقة أيضًا على الأداء النهائي للشريط.

ما هو الجزء اللاصق من الشريط المصنوع من؟

الطبقة اللزجة هي المادة اللاصقة.

تستخدم معظم الأشرطة ذاتية اللصق شيوعًا مادة لاصقة حساسة للضغط. يظل PSA لزجًا بدرجة كافية لتكوين رابطة عند ضغط الشريط على سطح مناسب.

على عكس العديد من المواد اللاصقة الهيكلية السائلة، لا يحتاج PSA عادة إلى المعالجة بعد التطبيق. تتطور قوة الرابطة من خلال الاتصال الحميم بين المادة اللاصقة والركيزة.

يتم استخدام العديد من المواد الكيميائية اللاصقة بشكل شائع.

مادة لاصقة ذات أساس مطاطي

تُستخدم المواد اللاصقة المطاطية على نطاق واسع عندما يكون من المهم استخدام تقنية أولية قوية وربط سريع.

يمكن صياغتها من المطاط الطبيعي أو المطاط الصناعي مع راتنجات لاصقة ومواد مضافة أخرى. يمكن لهذه التركيبات أن تبلل العديد من الأسطح بسرعة، مما يجعلها مفيدة للتغليف، والإخفاء، وشريط القماش، والربط للأغراض العامة.

على سبيل المثال، تتضمن مجموعة أشرطة إخفاء JUTU خيارات متعددة من المواد اللاصقة من المطاط الطبيعي.

يمكن أن تشمل المزايا النموذجية ما يلي:

• تك الأولي عالية

• ترطيب سطحي سريع

• التصاق جيد للعديد من الركائز

• صياغة فعالة من حيث التكلفة

• أداء قوي للأغراض العامة

ومع ذلك، يمكن أن تختلف المقاومة للحرارة أو الأشعة فوق البنفسجية أو الأكسدة أو المواد الكيميائية على المدى الطويل بشكل كبير اعتمادًا على التركيبة.

ولذلك لا ينبغي اختيار المادة اللاصقة المطاطية تلقائيًا لمجرد أن اللزوجة الفورية تبدو أقوى.

لاصق أكريليك

تُستخدم المواد اللاصقة الحساسة للضغط من الأكريليك على نطاق واسع حيث يكون ثبات الشيخوخة أو مقاومة الأشعة فوق البنفسجية أو قابلية الطقس أو أداء درجة الحرارة مهمًا.

يمكن أن تكون أنظمة الأكريليك ذات أساس مائي أو مذيب أو مصاغة كتقنيات أكريليك أخرى.

بالمقارنة مع العديد من الأنظمة المطاطية للأغراض العامة، غالبًا ما تعمل المواد اللاصقة الأكريليكية على بناء الالتصاق بشكل تدريجي بعد التطبيق. يمكن لأدائها البيئي على المدى الطويل أن يجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية والخارجية والوقائية والكهربائية والتركيبية.

تشتمل مجموعة منتجات JUTU على تركيبات لاصقة أكريليك ذات أساس مائي ومذيب في عدة فئات من الأشرطة.

تشمل تطبيقات الأكريليك النموذجية ما يلي:

• الربط الصناعي

• التطبيقات الخارجية

• حماية السطح

• شريط رقائق الألومنيوم

• شريط على الوجهين

• إلكترونيات

• لافتات

• مكونات السيارات

يعتمد الأداء الفعلي على التركيبة ووزن الطلاء والركيزة ودرجة الحرارة وظروف التطبيق.

مادة لاصقة تذوب بالحرارة

يتم طلاء المواد اللاصقة الحساسة للضغط المذوبة بالحرارة في حالة منصهرة أثناء الإنتاج وتطور خصائصها اللاصقة المفيدة عندما تبرد التركيبة.

يمكن أن توفر هذه الأنظمة مسارًا أوليًا قويًا وتوجد بشكل شائع في منتجات التعبئة والتغليف والمنتجات ذات الوجهين.

يمكن أن تكون المادة اللاصقة المذابة بالحرارة جذابة لتصنيع الأشرطة عالية السرعة لأنها لا تعتمد على كميات كبيرة من المذيبات أثناء الطلاء.

تستخدم JUTU خيارات المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة في منتجات مثل شريط رقائق الألومنيوم والعديد من إنشاءات الشريط على الوجهين.

لا يزال ينبغي أخذ درجة حرارة التطبيق النهائية بعين الاعتبار لأن أداء المادة اللاصقة يمكن أن يتغير مع ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاضها.

لاصق السيليكون

تُستخدم المواد اللاصقة الحساسة للضغط المعتمدة على السيليكون في تطبيقات أكثر تخصصًا حيث تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية أو الترابط منخفض الطاقة أو المقاومة الكيميائية أو الإطلاق النظيف.

وهي عادة ما تكون أكثر تكلفة من أنظمة المطاط أو الأكريليك الشائعة، وبالتالي فهي ليست ضرورية لختم الكرتون العادي أو الاستخدام المنزلي العام.

يمكن العثور على مواد لاصقة السيليكون في بعض:

• أشرطة ذات درجة حرارة عالية

• التطبيقات الكهربائية

• تصنيع الالكترونيات

• عملية اخفاء الأشرطة

• الأشرطة الصناعية المتخصصة

يجب اختيار المادة اللاصقة وفقًا للأداء المطلوب بدلاً من افتراض أن الكيمياء ذات التكلفة الأعلى توفر تلقائيًا رابطة أفضل على كل ركيزة.

مما يتكون الشريط اللاصق ذو الوجهين؟

يقوم الشريط ذو الوجهين بوضع مادة لاصقة على كلا الوجهين بحيث يمكن ربط مادتين دون ترك طبقة شريط مرئية من الخارج.

تستخدم العديد من المنتجات ذات الوجهين البناء التالي:

بطانة تحرير
↓
لاصق
↓
حامل
↓
لاصق

يمكن أن يكون الناقل منديلًا أو قماشًا أو فيلم PP أو فيلم PET أو رغوة أو مادة أخرى.

يعتبر الدعم أو الناقل مهمًا لأنه يغير سلوك الشريط تحت الضغط.

يُنشئ حامل الأنسجة الرقيق شريطًا مرنًا ومنخفض المستوى مناسبًا للورق والجلود والرغوة والقرطاسية وتجميع الإضاءة.

يوفر حامل الفيلم استقرارًا أكبر للأبعاد.

تعمل حاملة القماش على تحسين المرونة وقوة التمزق.

يوفر حامل الرغوة السُمك ويسمح للشريط بالتعويض عن عدم انتظام السطح.

مما يتكون الشريط اللاصق الرغوي؟

يستخدم الشريط الرغوي طبقة إسفنجية قابلة للضغط كحامل أو دعامة رئيسية.

يشتمل من JUTU شريط الرغوة مزدوج الجوانب على هياكل رغوية EVA وIXPE مدمجة مع أنظمة لاصقة أكريليك تذوب على الساخن أو تعتمد على المذيبات.

تؤدي طبقة الرغوة وظائف لا يمكن للأغشية الرقيقة العادية توفيرها بسهولة. يمكنه ملء الفجوات الصغيرة بين الأسطح غير المستوية وامتصاص جزء من الاهتزاز أو التأثير المنقول عبر المفصل المترابط.

وهذا يجعل الشريط الرغوي مفيدًا من أجل:

• لوحات تحمل أسماء

• علامات

• مرايا

• اللوحات الداخلية

• المكونات الإلكترونية

• تقليم السيارات

• العناصر الزخرفية

• ملء الفجوة

• امتصاص الصدمات

وبالتالي فإن سمك الرغوة يعد معلمًا وظيفيًا وليس مجرد مادة إضافية.

قد يتصرف الشريط الرغوي مقاس 1 مم والشريط الرغوي مقاس 2 مم بشكل مختلف حتى عندما تكون كيمياء المادة اللاصقة متشابهة.

ما هي بطانة الإصدار المصنوعة من؟

تتطلب العديد من الأشرطة ذات الوجهين وغيرها من المنتجات ذات المادة اللاصقة المكشوفة بطانة واقية.

تغطي البطانة المادة اللاصقة أثناء التحويل، وإعادة اللف، والتخزين، وقطع القوالب، والشحن، والمناولة. يقوم المستخدمون بإزالة البطانة مباشرة قبل تطبيق السطح الثاني.

تشمل مواد البطانة الشائعة ما يلي:

• الافراج عن الورق

• ورق تحرير قائم على كرافت

• ورق زجاجي

• ورق مطلي بالبولي ايثيلين

• فيلم إطلاق PET

• أفلام إطلاق بلاستيكية أخرى

تتم معالجة سطح البطانة بحيث يتم فصلها بشكل نظيف عن المادة اللاصقة.

يمكن للبطانة التي يتم تحريرها بسهولة أن ترفع أثناء التحويل أو النقل. يمكن للواحد الذي يتمتع بقوة تحرير مفرطة أن يجعل التطبيق صعبًا أو يزعج الطلاء اللاصق.

بالنسبة للشريط الصناعي ذي الوجهين، يمكن أن يؤثر اختيار البطانة على قطع القالب وتجميعه تلقائيًا بالإضافة إلى التطبيق اليدوي البسيط.

ما هو طلاء الإصدار على الشريط؟

عادةً ما يحتاج الشريط اللاصق أحادي الجانب إلى لفه على شكل لفة دون ربط المادة اللاصقة بشكل دائم بالسطح المكشوف من الغطاء الخلفي.

يمكن تطبيق طبقة تحرير منخفضة الالتصاق على الجانب الخلفي من الجزء الخلفي للتحكم في الاسترخاء.

تسمح هذه الطبقة للمستخدمين بسحب الشريط بسلاسة من اللفة دون الإضرار بالجزء الخلفي أو نقل المادة اللاصقة عن غير قصد.

تم تصميم كيمياء الإطلاق مع المادة اللاصقة. إذا كانت قوة التحرير عالية جدًا، فسيصبح من الصعب فك الشريط. إذا كانت منخفضة للغاية، فقد تتداخل اللفة أو تنحل دون قصد.

نادرًا ما يلاحظ المستخدمون هذا الطلاء الرقيق، ولكن يمكن أن يكون له تأثير مفيد على التعامل مع الشريط.

لماذا يتم استخدام التمهيدي في الشريط اللاصق؟

يمكن تطبيق طبقة أولية أو طبقة ربط بين الطبقة الخلفية والمواد اللاصقة.

والغرض من ذلك هو تحسين الرابطة بين هاتين الطبقتين.

يعد هذا أمرًا مهمًا لأن المادة اللاصقة يجب أن تظل عادةً متصلة بالجزء الخلفي عند إزالة الشريط. إذا كان التصاق المادة اللاصقة بالبطانة ضعيفًا، فيمكن أن تنتقل المادة اللاصقة إلى الركيزة بدلاً من ذلك.

يصبح التمهيدي مهمًا بشكل خاص عندما لا يرتبط السطح الخلفي بقوة بالمادة اللاصقة المختارة.

قد تتلقى بعض الأفلام البلاستيكية أيضًا معالجة الإكليل أو المعالجة الكيميائية أو أي تعديلات سطحية أخرى قبل الطلاء اللاصق.

الهدف هو إنشاء هيكل مستقر متعدد الطبقات:

دعم → التمهيدي → لاصق

بدلاً من السماح للطبقة اللاصقة بالانفصال عن الجزء الخلفي أثناء الاستخدام.

لماذا يتم استخدام مواد دعم مختلفة؟

لا توجد مادة داعمة واحدة توفر كل خاصية مفيدة.

يختار المصنعون المواد وفقًا للمتطلبات الميكانيكية والبيئية للتطبيق.

وبالتالي فإن أفضل دعم يعتمد على ما إذا كان الشريط يحتاج إلى التمدد أو التمزق باليد أو تحمل الحرارة أو مقاومة الرطوبة أو توفير العزل أو ملء فجوة أو البقاء ثابتًا الأبعاد.

كيف تغير كيمياء المواد اللاصقة أداء الشريط؟

يمكن لشريطين لهما نفس الدعم أن يتصرفا بشكل مختلف تمامًا إذا كانت المواد اللاصقة الخاصة بهما مختلفة.

تأثيرات الكيمياء اللاصقة:

• تك الأولي

• التصاق القشرة

• مقاومة القص

• مقاومة درجات الحرارة

• مقاومة للأشعة فوق البنفسجية

• شيخوخة

• المقاومة الكيميائية

• مقاومة الرطوبة

• قابلية الإزالة

• بقايا

• الترابط في درجات الحرارة المنخفضة

على سبيل المثال، قد يستخدم الشريط اللاصق المخصص للطلاء الداخلي القصير مادة لاصقة مختلفة عن تلك المصممة لعمليات طلاء السيارات في درجات حرارة مرتفعة.

وبالمثل، قد يحتاج شريط رقائق الألومنيوم المستخدم في عزل التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) إلى درجة حرارة مختلفة وأداء تقادم مختلف عن شريط الختم البسيط للأغراض العامة.

يحكي الدعم نصف القصة المادية فقط.

ما الذي يجعل الشريط اللاصق يلتصق؟

يلتصق الشريط الحساس للضغط لأن المادة اللاصقة ناعمة بدرجة كافية لتتدفق مجهريا إلى عدم انتظام سطح الركيزة عند تطبيق الضغط.

حتى الأسطح التي تبدو ناعمة تحتوي على قمم ووديان مجهرية.

يؤدي الضغط على الشريط إلى زيادة الاتصال بين المادة اللاصقة وهذه المخالفات. ثم يساهم الجذب الجزيئي عند الواجهة في تكوين الرابطة.

وهذا ما يفسر أهمية ضغط التطبيق.

إن مجرد وضع الشريط برفق على السطح قد يؤدي إلى التصاق أضعف من الضغط عليه بقوة عبر منطقة الربط الكاملة.

حالة السطح مهمة أيضًا. يمكن أن يمنع الغبار والزيت والماء وتلوث السيليكون والطلاء السائب والمواد الأخرى الاتصال المباشر بين المادة اللاصقة والركيزة.

يتطلب الترابط الجيد عادة سطحًا يكون:

• ينظف

• جاف

• سليمة من الناحية الهيكلية

• متوافق مع المادة اللاصقة

• ضمن نطاق درجة الحرارة الموصى بها

ينبغي أيضًا مراعاة كيمياء كلا السطحين.

لماذا يلتصق الشريط ببعض المواد بشكل أفضل من غيرها؟

المواد المختلفة لها طاقات سطحية مختلفة.

يمكن للعديد من المواد اللاصقة أن تبلل الزجاج والمعادن وغيرها من المواد ذات الطاقة السطحية العالية نسبيًا بشكل فعال.

قد تكون بعض المواد البلاستيكية، بما في ذلك بعض أسطح البولي إيثيلين والبولي بروبيلين، أكثر صعوبة لأن طاقة سطحها أقل. قد لا ينتشر اللاصق ويتفاعل مع السطح بشكل فعال.

ولهذا السبب لا يُتوقع من شريط واحد أن يرتبط تلقائيًا بشكل جيد بما يلي:

• الفولاذ المقاوم للصدأ

• زجاج

• معدن مطلي

• بولي كلوريد الفينيل

• ص

• بي

• الأسطح المطلية بالمسحوق

• ممحاة

• رغوة

• المنسوجات

• خشب

بالنسبة للتطبيقات الصناعية، يعد اختبار الركيزة أكثر فائدة من اختيار الشريط بناءً على قيمة التقشير الاسمية فقط.

ما الذي يحدد سمك الشريط اللاصق؟

يمكن أن يشمل سمك الشريط الطبقة الخلفية والطلاء اللاصق وأي هيكل حامل أو رغوي.

يمكن أن يوفر الشريط الرفيع رابطة منخفضة المستوى ويتوافق جيدًا مع الأسطح الملساء.

يمكن أن يوفر الشريط السميك كتلة لاصقة أكبر أو توسيدًا ميكانيكيًا ولكنه قد يكون أقل ملاءمة عندما يتطلب الأمر وصلة غير مرئية تقريبًا.

تكون الأشرطة الرغوية أكثر سمكًا عن قصد لأنها تحتاج إلى سد الفجوات السطحية الصغيرة.

ولذلك يجب النظر في سمك جنبا إلى جنب مع:

• خشونة السطح

• قوة السندات المطلوبة

• المرونة

• حجم الفجوة

• متطلبات القطع يموت

• مظهر

• التحميل الميكانيكي

الشريط السميك ليس بالضرورة هو الشريط الأقوى.

ما هو شريط التغليف المصنوع من؟

عادةً ما يتم تصنيع شريط التغليف الحساس للضغط النموذجي من غلاف فيلم BOPP ومادة لاصقة حساسة للضغط.

يوفر هذا المزيج قوة شد عالية بسماكة منخفضة ويجعل تصنيع اللفات الطويلة اقتصاديًا.

قد يحتوي شريط التغليف المطبوع أيضًا على أحبار طباعة موضوعة وفقًا لعملية الإنتاج.

يمكن أن يتطلب الشريط المستخدم في الكراتين الثقيلة أو البيئات الباردة أو الختم الآلي أو التخزين الطويل تركيبات لاصقة مختلفة حتى عندما تظل دعامة BOPP متشابهة.

مما يتكون الشريط اللاصق؟

عادة ما يتم تصنيع الشريط اللاصق من:

غلاف ورقي معالج + لاصق حساس للضغط

اعتمادًا على المنتج، يمكن أن تكون المادة اللاصقة من المطاط الطبيعي أو المطاط الصناعي أو الأكريليك أو أي مادة كيميائية متخصصة أخرى.

يمكن أيضًا معالجة الجزء الخلفي لتحسين القوة أو مقاومة درجات الحرارة أو مقاومة اختراق الطلاء.

يوضح نطاق شريط التقنيع الخاص بـ JUTU هذا الاختلاف. تستخدم النماذج ذات الأغراض العامة أنظمة المطاط الطبيعي، بينما تستخدم بعض أشرطة إخفاء الأرز مادة لاصقة أكريليك ذات أساس مائي أو مذيب.

يوضح هذا السبب وراء وصف "الشريط اللاصق" لفئة منتج بدلاً من تركيبة كيميائية ثابتة واحدة.

مما يتكون الشريط PVC؟

يتكون الشريط PVC بشكل رئيسي من:

دعم فيلم PVC + لاصق حساس للضغط

يمكن دمج الأصباغ والمواد المضافة الأخرى في تركيبة PVC لإنتاج ألوان مختلفة وخصائص ميكانيكية.

قد يتطلب شريط PVC الكهربائي أيضًا خصائص عزل ولهب ودرجة حرارة معينة اعتمادًا على السوق والمعايير المقصودة.

يسمح الجزء الخلفي المرن من مادة PVC للشريط بالالتفاف حول الأسلاك والكابلات والأنابيب والمكونات غير المنتظمة بسهولة أكبر من العديد من الأفلام الصلبة.

مما يتكون شريط رقائق الألومنيوم؟

يتكون شريط رقائق الألومنيوم النموذجي من:

دعامة من رقائق الألومنيوم + لاصق + بطانة تحرير اختيارية

تحتوي بعض الإصدارات أيضًا على طبقات تقوية.

توفر الرقاقة الحاجز الرئيسي والخصائص العاكسة والمعدنية، بينما يتحكم اللاصق في الترابط.

تشتمل مجموعة أشرطة رقائق الألومنيوم من JUTU على أنظمة أكريليك مصهور على الساخن، وأكريليك قائم على الماء، وأكريليك قائم على المذيبات، مما يوضح كيف يمكن إقران نفس الدعامة بمواد لاصقة مختلفة وفقًا لمتطلبات التطبيق.

هل الشريط اللاصق مصنوع من اللاتكس؟

ليس بالضرورة.

يمكن أن تحتوي بعض أنظمة لاصق المطاط الطبيعي على مواد مرتبطة باللاتكس المطاطي الطبيعي، لكن العديد من الأشرطة الحديثة تستخدم الأكريليك أو المطاط الصناعي أو السيليكون أو تقنيات لاصقة أخرى.

لا يمكن تصنيف المنتج بشكل موثوق على أنه خالي من مادة اللاتكس فقط من خلال مظهره أو فئة الشريط.

إذا كان محتوى اللاتكس مهمًا لأسباب طبية أو مهنية أو متعلقة بالحساسية، فيجب على المشترين طلب الإعلان الفني المحدد أو المعلومات المادية لهذا الشريط بدلاً من افتراض أن جميع الأشرطة اللاصقة لها نفس التركيبة.

هل جميع الأشرطة اللاصقة مصنوعة من البلاستيك؟

لا.

يتم استخدام الأفلام البلاستيكية مثل BOPP، وPVC، وPET، وPE، وPP على نطاق واسع، ولكن يمكن أيضًا استخدام الشريط اللاصق:

• ورق

• قطعة قماش

• رقائق الألومنيوم

• رغوة

• الأنسجة غير المنسوجة

• عززت المركبات

تجمع بعض المنتجات بين عدة مواد في شريط واحد.

على سبيل المثال، قد يجمع شريط الرقائق المقوى بين الرقائق المعدنية والألياف المعززة والمواد اللاصقة وبطانة التحرير.

يجمع الشريط الرغوي ذو الوجهين بين الرغوة والطلاءات اللاصقة والبطانة.

وبالتالي فإن مصطلح "الشريط اللاصق" يصف وظيفة المنتج وليس مادة واحدة.

كيف يتم تصنيع الأشرطة اللاصقة؟

تختلف طرق التصنيع حسب نوع الشريط، ولكن العملية العامة تتضمن عادةً إعداد الطبقة الخلفية، وإعداد المادة اللاصقة أو تطبيقها، وتجفيف الطلاء أو تبريده عند الحاجة، وتصفيح طبقات إضافية، ولف المادة في لفات رئيسية، وتحويل تلك اللفات إلى الأحجام المطلوبة.

يمكن أن تكون العملية المبسطة:

إعداد الدعم ← المعالجة السطحية / التمهيدي ← الطلاء اللاصق ← التجفيف أو التبريد ← معالجة الإطلاق / التصفيح ← لفة جامبو ← الحز / التحويل

تحتاج الطلاءات اللاصقة ذات الأساس المائي إلى إزالة الماء أثناء التجفيف.

تتطلب الأنظمة المعتمدة على المذيبات تبخر المذيبات واستردادها أو معالجتها بشكل متحكم فيه.

يتم تطبيق أنظمة الذوبان الساخن وهي دافئة أو مصهورة ثم يتم تبريدها.

قد تتطلب الأشرطة ذات الوجهين مراحل طلاء وتصفيح متعددة نظرًا لوجود المادة اللاصقة على كلا الجانبين.

يؤثر التحكم في التصنيع على وزن الطلاء، وتوحيد السماكة، والالتصاق، وسلوك الفك، ومظهر اللفة، والأداء النهائي.

ما هي المادة التي تجعل الشريط قويًا؟

قوة الشريط تأتي من أكثر من المادة اللاصقة.

عادة ما يتم الخلط بين العديد من الخصائص المختلفة.

تتعلق قوة الشد بشكل أساسي بمدى القوة التي يمكن أن يتحملها الجزء الخلفي قبل الكسر.

يصف التصاق التقشير القوة المطلوبة لتقشير الشريط من السطح تحت ظروف اختبار محددة.

تصف قوة القص مقاومة الحمل المنزلق أو المستمر الموازي للسند.

يتعلق المسار الأولي بمدى سرعة إمساك المادة اللاصقة بالسطح.

يمكن أن يتمتع شريط القماش بقوة دعم عالية جدًا أثناء استخدام مادة لاصقة متوسطة.

يمكن لشريط PET الرفيع أن يوفر ثباتًا قويًا للأبعاد.

يمكن أن يوفر الشريط الرغوي أداءً جيدًا للتركيب لأنه يزيد من ملامسة السطح للمواد غير المستوية.

ولذلك يحتاج الشريط إلى التركيبة الصحيحة من الدعم والمواد اللاصقة بدلاً من القيم القصوى في خاصية واحدة.

ما هي مادة الشريط اللاصق الأفضل؟

لا توجد مادة أفضل عالميًا.

لختم الكرتون، يوفر فيلم BOPP دعمًا اقتصاديًا وعمليًا.

بالنسبة للطلاء، يوفر الشريط اللاصق الورقي إمكانية الإزالة بشكل متحكم وسهل التمزيق.

للتغليف الكهربائي، يعد PVC المرن مفيدًا بشكل شائع.

بالنسبة لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والعزل، توفر رقائق الألومنيوم خصائص حرارية وعازلة للبخار.

بالنسبة للإصلاحات والأسطح غير المنتظمة، يوفر الجزء الخلفي من القماش القوة والمرونة.

للتركيب على الأسطح غير المستوية، يمكن أن توفر الرغوة ملء الفجوات.

ولذلك يجب أن يبدأ الاختيار بالتطبيق.

بسأل:

1. ما هي المواد التي تحتاج إلى أن تكون المستعبدين؟

2. هل السند مؤقت أم دائم؟

3. هل سيكون الشريط في الداخل أم في الخارج؟

4. ما هي درجة الحرارة التي سوف تواجهها؟

5. هل ستتصل بالماء أو الزيت أو المواد الكيميائية أو الأشعة فوق البنفسجية؟

6. هل السطح أملس أم خشن؟

7. هل يحتاج الشريط إلى التمدد؟

8. هل الإزالة النظيفة مطلوبة؟

9. ما الحمل الذي يجب أن يحمله السند؟

10. هل البطانة مطلوبة للتحويل أو القطع بالقالب؟

تعمل هذه الأسئلة على تضييق نطاق اختيار المواد بشكل أكثر فاعلية من طلب "شريط قوي" فقط.

كيفية اختيار الشريط اللاصق حسب المادة

يمكن أن تبدأ المقارنة العملية بالدعم.

يجب دائمًا التحقق من الاختيار النهائي على الركيزة الفعلية وفي ظل ظروف التشغيل المتوقعة.

يمكن أن تؤدي درجة الحرارة ووقت السكن والضغط والرطوبة وتلوث السطح والتخزين إلى تغيير أداء المادة اللاصقة العملية.

لماذا تختار شريط JUTU اللاصق؟

{[ت0]}. تقوم بتصنيع وتوريد مجموعة واسعة من منتجات الأشرطة اللاصقة والمواد ذاتية اللصق للتغليف والخدمات اللوجستية والبناء والسيارات والكهرباء والصناعية والتطبيقات ذات الصلة.

تشمل مجموعة الأشرطة اللاصقة شريط BOPP، وشريط PVC، وشريط القماش، وشريط الإخفاء، وشريط رقائق الألومنيوم، والشريط على الوجهين، والشريط القابل للتحلل، والمنتجات ذات الصلة. ضمن هذه المجموعات، تسمح مجموعات الدعم واللاصق المختلفة للمشترين باختيار المنتجات وفقًا لمتطلبات الربط أو الختم أو الإخفاء أو الحماية أو التثبيت الفعلية.

بالنسبة للمشترين الصناعيين، يعد اختيار الشريط حسب البناء أكثر موثوقية من الاختيار حسب اسم المنتج فقط. يمكن لـ JUTU تقييم المتطلبات مثل مادة الدعم، ونوع اللاصق، وسمك الشريط، والتصاق القشرة، واللصق الأولي، وظروف درجة الحرارة، ونوع السطح، وأبعاد اللفة، والتطبيق.

يساعد تقديم هذه التفاصيل في مرحلة الاستفسار على تقليل مخاطر استخدام مادة لاصقة قوية على دعامة غير مناسبة أو اختيار دعامة متينة بمادة لاصقة لا تتطابق مع الركيزة.

خاتمة

الشريط اللاصق ليس مصنوعًا من مادة عالمية واحدة. تجمع معظم الأشرطة بين دعامة أو حامل مع مادة لاصقة حساسة للضغط ، بينما يمكن أن تشتمل الإنشاءات الأكثر تعقيدًا أيضًا على مواد أولية، وتقوية، ورغوة، وطلاءات إطلاق، وبطانات إطلاق.

قد يكون الدعم عبارة عن BOPP أو PVC أو PET أو PE أو الورق أو القماش أو رقائق الألومنيوم أو الرغوة أو أي مادة هندسية أخرى. قد تكون المادة اللاصقة ذات أساس مطاطي أو أكريليك أو تذوب ساخن أو سيليكون أو أي تركيبة متخصصة أخرى.

كل طبقة تؤدي وظيفة مختلفة.

يوفر الدعم القوة الميكانيكية وخصائص التعامل. المادة اللاصقة تشكل الرابطة. يمكن للرغوة ملء الفجوات وامتصاص الاهتزازات. التعزيز يحسن قوة الشد. بطانة تحمي المادة اللاصقة المكشوفة حتى التطبيق.

هذا هو السبب في أن الأشرطة التي تبدو متشابهة يمكن أن تؤدي بشكل مختلف تمامًا.

عند اختيار شريط لاصق، ضع في اعتبارك الركيزة، وقوة الرابطة المطلوبة، ودرجة حرارة التطبيق، والتعرض البيئي، وخشونة السطح، ومتطلبات الإزالة، وسمك الشريط، والمواد الداعمة، والكيمياء اللاصقة معًا.

توفر JUTU إنشاءات متعددة للأشرطة اللاصقة للتغليف، والإخفاء، والتركيب، والكهرباء، والبناء، والتكييف، والسيارات، والتطبيقات الصناعية. إن توفير متطلبات التشغيل التفصيلية يجعل من السهل اختيار شريط مصنوع من المجموعة الصحيحة من المواد بدلاً من مجرد الاختيار حسب السُمك أو المظهر.

التعليمات

ما هي المواد الرئيسية في الشريط اللاصق؟

تتكون معظم الأشرطة اللاصقة من دعامة أو حامل وطلاء لاصق. اعتمادًا على التصميم، قد يحتوي أيضًا على مادة أولية، أو طلاء إطلاق، أو تقوية، أو رغوة، أو بطانة تحرير.

ما هي المادة اللزجة الموجودة على الشريط اللاصق؟

عادة ما تكون الطبقة اللاصقة عبارة عن مادة لاصقة حساسة للضغط. تشمل الكيمياء الشائعة الأكريليك، والمطاط الطبيعي أو الاصطناعي، والتركيبات الذائبة الساخنة، ومواد لاصقة السيليكون.

ما هو شريط التغليف المصنوع من؟

تستخدم العديد من أشرطة التغليف الشائعة فيلم BOPP كدعم مدمج مع مادة لاصقة حساسة للضغط.

مما يتكون الشريط اللاصق؟

يستخدم الشريط اللاصق عادةً ورقًا معالجًا مطليًا بمادة لاصقة حساسة للضغط مثل المطاط الطبيعي أو الأكريليك.

مما يتكون الشريط اللاصق PVC؟

يستخدم شريط PVC طبقة مرنة من كلوريد الفينيل كدعم مع مادة لاصقة حساسة للضغط. يمكن دمج إضافات إضافية في PVC وفقًا للخصائص المطلوبة.

ما هو الشريط على الوجهين المصنوع من؟

يتكون الشريط ذو الوجهين عادةً من مادة لاصقة على جانبي حامل مثل الأنسجة أو الفيلم أو القماش أو الرغوة، بالإضافة إلى بطانة تحرير قابلة للإزالة.

ما هو شريط الرغوة المصنوع من؟

يستخدم الشريط الرغوي حامل رغوي قابل للضغط مثل EVA أو الرغوة القائمة على البولي إيثيلين مع طبقات لاصقة. قد تستخدم المنتجات المختلفة أنظمة لاصقة تذوب الساخنة أو الأكريليك.

لماذا يحتوي الشريط ذو الوجهين على ورق؟

عادة ما يكون الورق القابل للإزالة عبارة عن بطانة تحرير. إنه يحمي المادة اللاصقة المكشوفة أثناء التصنيع والتخزين والتحويل والمناولة ويتم إزالته قبل التطبيق النهائي.

هل جميع الأشرطة اللاصقة مصنوعة من البلاستيك؟

لا، يمكن تصنيع دعامات الأشرطة من الأفلام البلاستيكية، أو الورق، أو القماش، أو رقائق الألومنيوم، أو الرغوة، أو المواد غير المنسوجة، أو مزيج من هذه المواد.

هل يحتوي الشريط اللاصق على مطاط؟

تستخدم بعض الأشرطة مواد لاصقة ذات أساس مطاطي طبيعي أو صناعي، لكن العديد من الأشرطة الأخرى تستخدم الأكريليك أو الذوبان الساخن أو السيليكون أو تقنيات لاصقة أخرى.

هل يحتوي الشريط اللاصق على مادة اللاتكس؟

قد تشتمل بعض أنظمة المطاط الطبيعي على مواد مشتقة من اللاتكس، لكن الشريط اللاصق لا يُصنع عالميًا من اللاتكس. يجب على المشترين الذين يحتاجون إلى منتجات خالية من اللاتكس التحقق من تركيبة المنتج المحددة أو إعلان المورد.

ما الذي يجعل الشريط اللاصق أقوى من الآخر؟

تعتمد القوة على قوة الشد الداعمة، وكيمياء المادة اللاصقة، ووزن الطلاء اللاصق، والتصاق القشرة، وقوة القص، وسمك الشريط، وإعداد السطح، والتوافق مع المادة المرتبطة.

هل لاصق الأكريليك أفضل من لاصق المطاط؟

ولا يوجد أي منهما أفضل على المستوى العالمي. غالبًا ما توفر الأنظمة المطاطية مسارًا أوليًا قويًا، في حين يتم اختيار أنظمة الأكريليك بشكل متكرر لأداء التقادم والطقس والأشعة فوق البنفسجية ودرجة الحرارة. الاختيار الصحيح يعتمد على التطبيق.

كيف أختار المادة اللازمة لصناعة الشريط اللاصق الصناعي؟

ابدأ بالأسطح التي يتم ربطها، ودرجة حرارة التشغيل، والتعرض الداخلي أو الخارجي، والحمل المطلوب، وخشونة السطح، ومتطلبات الإزالة، والظروف البيئية. ثم حدد مجموعة الدعم واللاصق المناسبة.